VP11 变量叶片泵
关键词：
VP 系列变量叶片泵属限压式变量叶片泵，具有压力调整装置和流量调整装置。泵的输出流量可根据负载变化自动调节，使其输出功率与负载工作速度和负载大小相适应，具有高效、节能、安全可靠等特点，特别适用于作容积调速的液压系统中的动力源，如金属切削机床、压力机械、皮革机械、液压站等。
类别：
VP 系列变量叶片泵属限压式变量叶片泵，具有压力调整装置和流量调整装置。泵的输出流量可根据负载变化自动调节，使其输出功率与负载工作速度和负载大小相适应，具有高效、节能、安全可靠等特点，特别适用于作容积调速的液压系统中的动力源，如金属切削机床、压力机械、皮革机械、液压站等。
详情介绍
技术规格
型号说明
安装和使用
1．泵的转向从轴端看为右转（顺时针方向）。
2．泵轴要水平安装。泵轴与电机轴的偏芯误差在0.05mm以内,角度误差为1°以内。轴端应避免增加径向和轴向负荷。同时应选用有足够刚性材料作为安装台架。
3．按泵的油口尺寸配接管径，特别是进油管。进油管路要严格密封，不得漏气；系统应设有冷却装置（如无冷却装置，则应加大油箱容积）；油箱应设有隔板，用来分隔回油带来的气泡与脏物；回油管口应低于液面，浸入油液的最小深度为50mm，即使在较低的允许液面高度时也是如此,以避免形成泡沫；泵的吸入口压力为－0.03〜+0.03MPa；当泵安装在油箱液面以上时，推荐吸入口离油液液面高度小于500mm。
4．泄油管务必直接连接到油箱油面下，配管阻力应在0.03MPa以下。
5．出厂时P-Q的设定:
·流量设定=产品样本的指定型号设定的最大流量;
·压力设定=压力调整范围的最小值。
6．流量与压力调整：
调整流量与压力时，先松开锁紧螺母，再旋转调整螺钉；调整完毕，拧紧锁紧螺母。
·顺时针旋转流量调整螺钉，流量减少；逆时针旋转，流量增加。
·顺时针旋转压力调整螺钉，压力增加；逆时针旋转，压力减少。
7．止推螺栓
止推螺栓在泵组装时已设定好，请不要调整。
8．液压油：
·请使用40 ℃ 时粘度为30～50cSt(ISO VG32)的液压油。
·液压油温度范围为15〜60 ℃ 。初始油温在15 ℃ 以下时，请用低压预运行使油温达到15 ℃ 。
9．保持油液清洁，管路和油箱必须彻底洗净；系统中应安装精过滤器，建议为25μm，油液精度等级应在NSA10级以内；同时，应在泵吸入口端安装足够容量的滤油器（其额定通流量应大于泵流量的两倍），建议精度为100μm（150目），滤油器距油箱底部应大于50mm。
10．为保证泵滑动面充分润滑，运行前请向泵体内注油。
11．初次使用：请在无负载状况下先行反复启动马达，以排出泵内和油管内的空气。当确认油泵排出油后，为确保排除系统中所含的空气，最好继续无负荷运转10 分钟。对于排气困难的管道，请安装排气阀。
2．泵轴要水平安装。泵轴与电机轴的偏芯误差在0.05mm以内,角度误差为1°以内。轴端应避免增加径向和轴向负荷。同时应选用有足够刚性材料作为安装台架。
3．按泵的油口尺寸配接管径，特别是进油管。进油管路要严格密封，不得漏气；系统应设有冷却装置（如无冷却装置，则应加大油箱容积）；油箱应设有隔板，用来分隔回油带来的气泡与脏物；回油管口应低于液面，浸入油液的最小深度为50mm，即使在较低的允许液面高度时也是如此,以避免形成泡沫；泵的吸入口压力为－0.03〜+0.03MPa；当泵安装在油箱液面以上时，推荐吸入口离油液液面高度小于500mm。
4．泄油管务必直接连接到油箱油面下，配管阻力应在0.03MPa以下。
5．出厂时P-Q的设定:
·流量设定=产品样本的指定型号设定的最大流量;
·压力设定=压力调整范围的最小值。
6．流量与压力调整：
调整流量与压力时，先松开锁紧螺母，再旋转调整螺钉；调整完毕，拧紧锁紧螺母。
·顺时针旋转流量调整螺钉，流量减少；逆时针旋转，流量增加。
·顺时针旋转压力调整螺钉，压力增加；逆时针旋转，压力减少。
7．止推螺栓
止推螺栓在泵组装时已设定好，请不要调整。
8．液压油：
·请使用40 ℃ 时粘度为30～50cSt(ISO VG32)的液压油。
·液压油温度范围为15〜60 ℃ 。初始油温在15 ℃ 以下时，请用低压预运行使油温达到15 ℃ 。
9．保持油液清洁，管路和油箱必须彻底洗净；系统中应安装精过滤器，建议为25μm，油液精度等级应在NSA10级以内；同时，应在泵吸入口端安装足够容量的滤油器（其额定通流量应大于泵流量的两倍），建议精度为100μm（150目），滤油器距油箱底部应大于50mm。
10．为保证泵滑动面充分润滑，运行前请向泵体内注油。
11．初次使用：请在无负载状况下先行反复启动马达，以排出泵内和油管内的空气。当确认油泵排出油后，为确保排除系统中所含的空气，最好继续无负荷运转10 分钟。对于排气困难的管道，请安装排气阀。
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