VP2 变量叶片泵
关键词:
VP 系列变量叶片泵属限压式变量叶片泵,具有压力调整装置和流量调整装置。泵的输出流量可根据负载变化自动调节,使其输出功率与负载工作速度和负载大小相适应,具有高效、节能、安全可靠等特点,特别适用于作容积调速的液压系统中的动力源,如金属切削机床、压力机械、皮革机械、液压站等。
类别:
VP 系列变量叶片泵属限压式变量叶片泵,具有压力调整装置和流量调整装置。泵的输出流量可根据负载变化自动调节,使其输出功率与负载工作速度和负载大小相适应,具有高效、节能、安全可靠等特点,特别适用于作容积调速的液压系统中的动力源,如金属切削机床、压力机械、皮革机械、液压站等。
详情介绍
技术规格
| 型号 | 最大流量 |
压力调整 |
转速范围 |
旋转方向(从轴端看) |
质量 |
|
VP2-30-20 |
30 |
1.0—2.0 |
800-1800 | Clockwise |
9 |
|
VP2-30-35 |
1.5—3.5 |
||||
|
VP2-30-55 |
3.0—5.5 |
||||
|
VP2-30-70 |
5.0—7.0 |
||||
|
VP2-40-20 |
40 |
1.0—2.0 |
|||
|
VP2-40-35 |
1.5—3.5 |
||||
|
VP2-40-55 |
3.0—5.5 |
||||
|
VP2-40-70 |
5.0—7.0 |
型号说明

安装和使用
1.泵的转向从轴端看为右转(顺时针方向)。
2.泵轴要水平安装。泵轴与电机轴的偏芯误差在0.05mm以内,角度误差为1°以内。轴端应避免增加径向和轴向负荷。同时应选用有足够刚性材料作为安装台架。
3.按泵的油口尺寸配接管径,特别是进油管。进油管路要严格密封,不得漏气;系统应设有冷却装置(如无冷却装置,则应加大油箱容积);油箱应设有隔板,用来分隔回油带来的气泡与脏物;回油管口应低于液面,浸入油液的最小深度为50mm,即使在较低的允许液面高度时也是如此,以避免形成泡沫;泵的吸入口压力为-0.03〜+0.03MPa;当泵安装在油箱液面以上时,推荐吸入口离油液液面高度小于500mm。
4.泄油管务必直接连接到油箱油面下,配管阻力应在0.03MPa以下。
5.出厂时P-Q的设定:
·流量设定=产品样本的指定型号设定的最大流量;
·压力设定=压力调整范围的最小值。
6.流量与压力调整:
调整流量与压力时,先松开锁紧螺母,再旋转调整螺钉;调整完毕,拧紧锁紧螺母。
·顺时针旋转流量调整螺钉,流量减少;逆时针旋转,流量增加。
·顺时针旋转压力调整螺钉,压力增加;逆时针旋转,压力减少。
7.止推螺栓
止推螺栓在泵组装时已设定好,请不要调整。
8.液压油:
·请使用40 ℃ 时粘度为30~50cSt(ISO VG32)的液压油。
·液压油温度范围为15〜60 ℃ 。初始油温在15 ℃ 以下时,请用低压预运行使油温达到15 ℃ 。
9.保持油液清洁,管路和油箱必须彻底洗净;系统中应安装精过滤器,建议为25μm,油液精度等级应在NSA10级以内;同时,应在泵吸入口端安装足够容量的滤油器(其额定通流量应大于泵流量的两倍),建议精度为100μm(150目),滤油器距油箱底部应大于50mm。
10.为保证泵滑动面充分润滑,运行前请向泵体内注油。
11.初次使用:请在无负载状况下先行反复启动马达,以排出泵内和油管内的空气。当确认油泵排出油后,为确保排除系统中所含的空气,最好继续无负荷运转10 分钟。对于排气困难的管道,请安装排气阀。
2.泵轴要水平安装。泵轴与电机轴的偏芯误差在0.05mm以内,角度误差为1°以内。轴端应避免增加径向和轴向负荷。同时应选用有足够刚性材料作为安装台架。
3.按泵的油口尺寸配接管径,特别是进油管。进油管路要严格密封,不得漏气;系统应设有冷却装置(如无冷却装置,则应加大油箱容积);油箱应设有隔板,用来分隔回油带来的气泡与脏物;回油管口应低于液面,浸入油液的最小深度为50mm,即使在较低的允许液面高度时也是如此,以避免形成泡沫;泵的吸入口压力为-0.03〜+0.03MPa;当泵安装在油箱液面以上时,推荐吸入口离油液液面高度小于500mm。
4.泄油管务必直接连接到油箱油面下,配管阻力应在0.03MPa以下。
5.出厂时P-Q的设定:
·流量设定=产品样本的指定型号设定的最大流量;
·压力设定=压力调整范围的最小值。
6.流量与压力调整:
调整流量与压力时,先松开锁紧螺母,再旋转调整螺钉;调整完毕,拧紧锁紧螺母。
·顺时针旋转流量调整螺钉,流量减少;逆时针旋转,流量增加。
·顺时针旋转压力调整螺钉,压力增加;逆时针旋转,压力减少。
7.止推螺栓
止推螺栓在泵组装时已设定好,请不要调整。
8.液压油:
·请使用40 ℃ 时粘度为30~50cSt(ISO VG32)的液压油。
·液压油温度范围为15〜60 ℃ 。初始油温在15 ℃ 以下时,请用低压预运行使油温达到15 ℃ 。
9.保持油液清洁,管路和油箱必须彻底洗净;系统中应安装精过滤器,建议为25μm,油液精度等级应在NSA10级以内;同时,应在泵吸入口端安装足够容量的滤油器(其额定通流量应大于泵流量的两倍),建议精度为100μm(150目),滤油器距油箱底部应大于50mm。
10.为保证泵滑动面充分润滑,运行前请向泵体内注油。
11.初次使用:请在无负载状况下先行反复启动马达,以排出泵内和油管内的空气。当确认油泵排出油后,为确保排除系统中所含的空气,最好继续无负荷运转10 分钟。对于排气困难的管道,请安装排气阀。
安装联接尺寸
单 泵
◆ VP2(1-平键轴 Str. Key shaft)

◆ VP2(2-花键轴 Spline shaft)

依美国ANSI B92.1规范 精度等级:5级
| 模 数 |
D.P.16/32 |
| 压力角 |
30° |
| 齿 数 |
9 |
| 节圆直径 |
Φ14.2875 |
| 最大直径 |
Φ15.875 0 |
| 最小直径 |
Φ11.811(MAX) |

特性曲线

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