T6C/T6CL 高压柱销式叶片泵
关键词:
详情介绍
技术规格
|
规格系列
|
泵芯规格
|
理论排量 |
最低转速 |
最高转速 |
最高压力 |
||||||
|
HF-0 |
HF-3 |
HF-0,HF-2 |
HF-1,HF-4,HF-5 |
HF-3 |
|||||||
|
间歇 |
连续 |
间歇 |
连续 |
间歇 |
连续 |
||||||
|
mL/r |
r/min |
r/min |
r/min |
bar |
bar |
bar |
bar |
bar |
bar |
||
|
T6C T6CL |
003 |
10.8 |
600
|
2800
|
1800
|
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
|
005 |
17.0 |
||||||||||
|
006 |
21.2 |
||||||||||
|
008 |
26.2 |
||||||||||
|
010 |
34.0 |
||||||||||
|
012 |
37.0 |
||||||||||
|
014 |
46.0 |
||||||||||
|
017 |
58.0 |
||||||||||
|
020 |
63.5 |
||||||||||
|
022 |
70.0 |
||||||||||
|
025 |
79.0 |
2500 |
|||||||||
|
028 |
89.0 |
210 |
160 |
160 |
|||||||
|
031 |
100.0 |
||||||||||
注:HF-0,HF-2=石油基抗磨液压油;
HF-1=石油基液压油(非抗磨);
HF-3=油包水乳化液;
HF-4=水乙二醇;
HF-5=合成液压油(磷酸脂液等)。
型号说明

安装和使用
初始启动检查 检查液压站的设计和装配正确性:
● 油箱中,吸油管与回油管之间的距离应尽可能保持最大;
● 吸油管口及回油管口均应做成斜面,以增大通流截面,降低流速,建议截面斜角不小于 45°,吸油口流速 0.5<v<1.9 m/s,回油流速 v<6 m/s;
● 应保证吸油管口及回油管口始终处于油箱液面下,尤其在最恶劣的情况(如:系统中所有的液压缸均伸出在最外位置)下,也须保证此条件;
● 空气滤清器的规格应大于系统最大瞬时回油流量(如:系统处在所有液压缸均在回缩的工况)的 3 倍;
● 回油应设置放气阀予以排气:
也可以采用将泵的出口连接处稍微松开,造成些许泄漏的方法进行排气。当泄漏的油液中不再出现气泡时,再将松开部分拧紧。注意:采用此方法时,必须在低压状态下进行,且保证压力不会升高。
初始启动:
● 检查泵的转向是否正确;
● 液压泵应灌油并放气良好;
● 点动运行液压泵数秒钟,些时若泵的出口配置有溢流阀,应将其调松,以将压力降至最低。如果泵的运行噪声大,则应对系统进行排故;
● 在泵未作完整的初始启动检查前,不可以高速、高压下运行。
应用说明
传动轴及联轴 器联轴 器与花键孔
● 联轴器花键孔应能浮动并自动对中,如联轴器的两半联均为刚性连接,其不同轴度<±0.15/25.4 mm(百分表总读数差),以减少磨损,两花键轴的倾斜角度偏差<±0.05/25.4 mm;
● 联轴器花键孔必须用锂二硫化钼脂或类似润滑脂润滑;
● 联轴器必须进行热处理,硬度为 29~45HRC;
● 花键孔应符合 SAE-J498b(1971)规定的 1 级精度,为平齿根、侧齿配合。平键 轴
● T7、T67 及 T6 系列叶片泵提供的平键为高强度键。因此,在安装和更换泵时,必须使用该高强度键。若需要更换平键,则新键处理硬度为 27~34HRC,键的棱角应作 0.8~1×45°倒角,以避开键槽内的圆角。传动轴 负载
● 平键轴的安装不同轴度要求与对花键轴规定要求相同。本系列产品设计时,其传动轴只考虑扭矩传递,因此,传动轴不得承受径向及轴向负载。
应用说明
液压液
● 液压液 分类 HF-0、HF-2:抗磨液压油
HF-1 :非抗磨液压油
HF-3 :油包水乳化液
HF-4 :水乙二醇液压液
HF-5 :合成液压液
● 推荐工作 液 推荐使用抗磨液压油,本样本给出的各种最高额定工作参数和性能参数数值,均是以此类油液为工作介质测试得到的。
● 其它 液压液 使用抗磨液压油以外的其它液压液时,要求降低泵的最高额定工作参数,某些情况下,必须提高最低吸口充油压力,详情请参阅有关的专门章节。
● 油 液 粘度 最高粘度(冷启动工况、低速、低压)……………………………860cSt
最高粘度(全速及高压工况)………………………………………108cSt
最佳粘度(使用寿命最长)……………………………………………30cSt
最低粘度(全速及高压工况,对HF-1、HF-3、HF-4 及HF-5 液压液)… 18cSt
最低粘度(全速及高压工况,对 HF-0 及 HF-2 液压液)……………10cSt
● 粘度指数 最低 90V.L.,较高的油液粘度指数可扩大工作温度范围,但可能会缩短工作液本身的使用寿命。
应用说明
工作 液 温度 工作液温度高或低,主要取决于粘度,同时与使用的密封件材料有关,对于标准密封件,温度范围为:-30℃~90 ℃ 。
工作液最高温度:
● HF-0、HF-1、HF-2……………………………… +100 ℃
● HF-3、HF-4……………………………………… +50 ℃
● HF-5……………………………………………… +70 ℃
● 生物降解型液压液(有机脂及菜子油基液)… +100 ℃
工作液最低温度(同时还取决于最高粘度):
● HF-0、HF-1、HF-2、HF-5……………………… -18 ℃
● HF-3、HF-4……………………………………… +10 ℃
● 生物降解型液压液(有机脂及菜子油基液)… -20 ℃
工作温度与粘度关 系 工作温度的确定与工作液粘度、工作液种类及液压泵特性有关。通常,工作液粘度应按正常温度下液压泵要求的最佳粘度值选取,液压泵冷启动时,应在低速、低压工况下运行,直至工作液温度上升,使粘度达到可接受的程度时,方能全功率运行。
油 液 清洁度 要求油液的固体颗粒污染度等级不高于 NAS1618 中的 8 级(或 ISO18/14),通常可以使用过滤精度为 25μm(或更高,β 10 ≥100)的过滤器。吸口滤网的规格应能满足规定的最低吸口压力要求,推荐的最细滤网密度为 100 目(149μm)。对于要求有冷启动工况或使用抗燃液压液的系统,吸口滤网尺寸应增大或取消滤网。
工作 液的 水污染 允许的工作液最高含水量:
矿物油基油液…………………………………………0.1%
合成液压液、曲轴箱油以及生物降解型液压液……0.05%
如果含水量过高,系统应予除水。
安装联接尺寸
T6C单泵

T6CL单泵

获取报价
欢迎留言,可能会有折扣
注意:请留下您的联系方式,我们的专业人员会尽快与您联系!