V10叶片泵
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详情介绍
规格
| 型号 | 代号 | 理论排量 mL/r | 抗磨液压油 | 水乙二醇液体 | 油包水乳化液 | 合成油 | ||||
| 最高压力 MPa | 最高转速 r/min | 最高压力 MPa | 最高转速 r/min | 最高压力 MPa | 最高转速 r/min | 最高压力 MPa | 最高转速 r/min | |||
| V10 | 1 | 3.3 | 17.2 | 4800 | 12.4 | 1800 | 10.3 | 1800 | 13.8 | 1800 |
| 2 | 6.6 | 4500 | ||||||||
| 3 | 9.8 | 4000 | ||||||||
| 4 | 13.1 | 3400 | ||||||||
| 5 | 16.4 | 3200 | ||||||||
| 6 | 19.5 | 15.2 | 3000 | 10.9 | ||||||
| 7 | 22.8 | 13.8 | 2800 | |||||||
型号说明

安装与使用
1.安装时,泵轴与驱动电机轴同轴度误差<0.10mm(百分表总读数差),并采用柔性联轴器,泵轴不得承受径向及轴向负载;支座结构要牢固,刚性好,能充分吸收振动。
2.按油口尺寸配接管路,特别是进油管,并在系统中安装安全溢流阀;安全阀调节压力不应大于泵的最高使用压力;进油管路要严格密封,不得漏气;油箱应设有隔板,用来分隔回油带来的气泡与脏物;回油管口应低于液面,漫入油液的最小深度为 50mm,即使在较低的允许液面高度时也是如此,以避免形成泡沫。
3.泵吸入口处的吸入压力:对石油系液压油为+35~-16.7KPa;而对水-乙二醇及磷酸脂系液压油为+35~ -10.1KPa。
4.泵安装高于油箱液面时,推荐吸入口离油液液面高度小于500mm。
5.保持油波清洁,管路和油箱必须彻底洗净;系统中应安装精过滤器,建议为25μm,油液精度等级应在 NSA12级以内;同时,应在泵吸入口端安装足够容量的滤油器(其额定通流量应大于泵流量的两倍),建议精度为100μm(150目),滤油器距油箱底部应大于 50mm。
6.泵能使用抗磨液压油,或者汽车曲轴箱油(代号SC、SD、SE、SF或 SG,按服 SAEJ183JUN8)难燃液压油也使用,但是会要求使用特殊的密封件。石油基液压油的粘度范围;在泵工作时应当是13-54cSt,在38℃时,油粘度应当是 32-48cSt。难燃液压油的粘度应尽可能与上述石油基液压油的粘度接近,建议难燃液压油的最大比重是 1.3,推荐的工作温度是49℃,油的最高温度应是是65℃,含水液压油的最高温度 54℃。
7.密封件:丁腈橡胶密封件是标准型,适用于石油基液压油、水乙二醇、油包水乳化液、多元醇酯和高水基油液。磷酸脂油液要求使用氟橡胶密封件,在型号编法中,以“F3”作为前缀。
8.泵启动前,应查对进出油口、旋转方向是否正确;整泵安装好后用手转动泵轴,应均匀、灵活。并经最高的油口给泵灌注系统油液,必须始终保持壳体充满油液,以提供内部润滑。初次启动时可能必须要从泵的出油口排放空气以促进灌注和降低噪声,办法是松开出油口连接直至连续的液流出现。
9.在启动时,如油液粘度比适合粘度高时,压力应限制在它们各自额定的50%以内,直到系统热起来。
安装连接尺寸


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